在工业生产的广阔天地里，板框压滤机扮演着不可或缺的角色。它像一位沉默的工匠，默默地将液体与固体分离，为各行各业提供纯净的滤液和干燥的滤饼。面对市场上琳琅满目的板框压滤机规格型号，许多人可能会感到困惑，不知道如何选择。别担心，今天我们就来深入探讨板框压滤机规格型号及详细参数表，带你一探究竟。

板框压滤机的基本构造与工作原理

在了解规格型号之前，让我们先简单了解一下板框压滤机的基本构造与工作原理。板框压滤机主要由滤板、滤框、压紧装置、液压系统和排液系统等部分组成。滤板和滤框是核心部件，它们相互交替排列，形成多个封闭的滤室。压紧装置则负责将这些部件紧密地压合在一起，确保滤室在过滤过程中不会泄漏。液压系统为压紧装置提供动力，而排液系统则负责将过滤后的液体排出。

当待处理的液体（通常是含有固体颗粒的悬浮液）被泵入滤室后，在压力的作用下，液体通过滤布流出，固体颗粒则被截留在滤布上，从而实现固液分离。这个过程简单而高效，使得板框压滤机在化工、矿业、食品、制药等多个领域得到广泛应用。

板框压滤机的规格型号分类

板框压滤机的规格型号多种多样，根据不同的应用需求，可以分为小型、中型和工业级三大类。下面，我们将详细介绍各类型号的特点和常见规格。

小型板框压滤机

小型板框压滤机通常适用于实验室、小规模生产或小型企业。它们的特点是占地面积小、操作简单、维护方便。常见的型号包括：

- 型号A：处理能力为500升/小时，适合小型化工实验室。

- 型号B：处理能力为100升/小时，适用于小型食品加工企业。

这些小型压滤机通常采用手动或机械压紧方式，结构紧凑，价格相对较低，是许多初学者或小型企业的理想选择。

中型板框压滤机

中型板框压滤机适用于中等规模的生产企业，它们在处理能力和过滤效率上都有所提升。常见的型号包括：

- 型号C：处理能力为2000升/小时，适用于中型化工企业。

- 型号D：处理能力为3000升/小时，适用于中型食品加工企业。

这些中型压滤机通常采用液压压紧方式，操作更加便捷，过滤效率更高，能够满足大多数中等规模企业的需求。

工业级板框压滤机

工业级板框压滤机适用于大型生产企业或对过滤效率要求极高的场合。它们具有强大的处理能力和高效的过滤性能。常见的型号包括：

- 型号E：处理能力为5000升/小时，适用于大型化工企业。

- 型号F：处理能力为8000升/小时，适用于大型食品加工企业。

这些工业级压滤机通常采用先进的液压系统和自动控制系统，能够实现无人值守运行，大大提高了生产效率。

全自动板框压滤机的规格参数

全自动板框压滤机是现代工业生产中的一种先进设备，它们集成了自动液压、自动保压、自动拉板等多种功能，大大简化了操作流程，提高了过滤效率。以下是一些常见的全自动板框压滤机规格参数：

- 型号XAMYZ200/1500-UB（K）：过滤面积200平方米，滤室总容量3000升，滤板数量52张，外型尺寸6100×1960×1980mm，滤板尺寸1500×1500mm，滤板厚度70mm，滤饼厚度30mm，机脚内空4800mm。

- 型号XAMYZ250/1500-UB（K）：过滤面积250平方米，滤室总容量3750升，滤板数量64张，外型尺寸6940×1960×1980mm，滤板尺寸1500×1500mm，滤板厚度70mm，滤饼厚度30mm，机脚内空5640mm。

这些全自动板框压滤机具有以下特点：

- 自动液压系统：能够自动调节压紧力，确保过滤效果。

- 自动保压功能：能够在过滤过程中保持稳定的压力，提高过滤效率。

- 自动拉板功能：能够自动拉开滤板，方便卸料，提高生产效率。

板框压滤机的材质与压紧方式

板框压滤机的材质和压紧方式也是选择时需要考虑的重要因素。常见的滤板材质包括增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙烯、不锈钢、铸铁等，不同的材质适用于不同的过滤环境和介质。压紧方式则分为手动、液压、机械